Em linhas de dosagem e mistura, pequenos desvios viram grandes prejuízos. Um dosador fora da especificação compromete a formulação e gera produto não conforme. Um misturador que não homogeneíza obriga a retrabalho ou ao descarte de lotes inteiros. Um silo que não escoa para a produção.
Nessas disputas, a pergunta central costuma ser se a precisão de dosagem garantida foi atingida, e em que condições. Fernando Sumitani é advogado e engenheiro mecânico de produção, com mais de 20 anos desenvolvendo, coordenando e implantando silos, dosadores e misturadores. Conforme o caso, atua como assistente técnico da parte, na qualidade de engenheiro e com ART, ou na condução jurídica da disputa, nunca nas duas funções no mesmo processo.
Atendemos empresas compradoras, fornecedores, seguradoras e advogados em São Paulo e em outras localidades. Nosso papel é transformar dados de balança, registros de controle e ensaios de homogeneidade em argumentos claros e verificáveis.
O mesmo sintoma pode ter origem no equipamento, na instalação, no material ou na operação.
| Problema | Causas possíveis | O que a perícia verifica |
|---|---|---|
| Dosagem fora da tolerância em dosador gravimétrico | Calibração inadequada, vibração na base, tubulações rígidas apoiadas na balança, controle mal sintonizado. | Procedimento de calibração, instalação mecânica, conexões flexíveis, registros de setpoint e valor medido. |
| Variação de vazão em dosador volumétrico | Mudança da densidade aparente, enchimento irregular da rosca, nível variável na tremonha. | Densidade real do material, nível de alimentação, curva de calibração e faixa de operação. |
| Falha de escoamento no silo, com formação de arco ou canal | Ângulo da tremonha e abertura de descarga inadequados ao material, ausência de ensaio de escoabilidade. | Propriedades de fluxo do material, geometria do silo, dispositivos de descarga e premissas de projeto. |
| Segregação dos componentes | Diferença de granulometria e densidade, quedas livres longas, descarga em fluxo de funil. | Trajeto do material, pontos de queda, padrão de fluxo no silo e amostragem em diferentes posições. |
| Mistura sem homogeneidade | Tempo de mistura insuficiente, enchimento fora da faixa, ferramentas desgastadas, sequência de adição incorreta. | Ensaio de homogeneidade, coeficiente de variação, parâmetros de operação e estado das ferramentas. |
| Leitura instável em balança de fluxo | Instalação fora das recomendações do fabricante, vibração, aderência de material, células de carga danificadas. | Montagem, alinhamento, estado das células de carga, histórico de alarmes e aferições. |
| Contaminação cruzada entre lotes | Pontos mortos, descarga incompleta do misturador, limpeza deficiente. | Projeto do equipamento, resíduo após descarga e procedimentos de limpeza adotados. |
Garantias de precisão quase sempre vêm acompanhadas de condições, e são essas condições que decidem a disputa.
Suponha uma fábrica de rações que instala dosadores gravimétricos com precisão contratada de 1% da vazão. Após a partida, os lotes com microingredientes apresentam variação acima do aceitável. O comprador retém pagamentos, e o fornecedor alega problema de instalação feita por terceiros.
Nesse caso hipotético, a análise verificaria primeiro se a garantia cobria a faixa de vazão efetivamente usada. Depois, investigaria vibração da estrutura, conexões rígidas e a sintonia do controle. A resposta poderia apontar o fornecedor, o montador ou uma operação fora das premissas, cada hipótese com consequência contratual diferente.
Garantias de precisão costumam ser escritas com condições: faixa de vazão, material de referência e método de teste. Quem conhece o equipamento lê essas condições de outra forma. Uma tolerância válida apenas acima de certa vazão pode não proteger quem opera em vazões baixas.
Analisamos se a garantia foi cumprida, se o teste de aceitação seguiu o método contratado e se houve aceite tácito. Também avaliamos lucros cessantes, custo de lotes descartados e limitações de responsabilidade. Atuamos em São Paulo e em outras localidades, em negociações, ações judiciais e arbitragens.
Quando a perícia já foi realizada, examinamos o laudo técnico com atenção ao método. Um ensaio de homogeneidade com poucas amostras ou uma aferição fora da faixa contratada pode levar a conclusões frágeis. Nesses casos, o parecer do assistente técnico indica o ponto e propõe quesitos complementares ao perito engenheiro mecânico ou químico, conforme a nomeação.
Agende uma conversa inicial para entendermos a situação e indicarmos o melhor caminho.